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陶瓷片作為絕緣層的好處
陶瓷片焊接前應金屬化，以保證電絕緣層與匯流條有良好的熱接觸。氧化鋁金屬化的方法，是在其表面用金屬熱噴涂，但此時獲得的薄層具有多孔性，因而導熱性能較差
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多級復疊式熱電堆導熱的電絕緣層
用云母、紙及其它導電性很小的薄膜作導熱的電絕緣層。為了有良好的熱接觸，通常用環氧樹脂粘結或用油脂作粘結劑。在后一種情況下，熱端和冷端散熱器之間用螺栓連接，因而增加了冷量的損失。采用這種導熱的電絕緣層，要求熱電堆與散熱器表面很好地配合。通常在熱流密度為1～1.5w／cm3時，該絕緣層產生的溫差為3～10℃。
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多級復疊式串聯型制冷熱電堆
多級復疊式熱電堆，按電流流動方向可分為串聯型制冷熱電堆、并聯型制冷熱電堆以及串并聯型制冷熱電堆。串聯型兩級復疊式熱電堆電流在左下方流入和流出。第一級熱電堆通過匯流條與第二級熱電堆串聯。 串聯型兩級復疊式熱電堆，在前一級的冷端與后一級的熱端之間，需設置電絕緣層。這一層材料應有好的導熱性，以減少絕緣層4兩側的溫差，因此將該層稱為導熱的電絕緣層。常用的導熱的電絕緣層有三種，在冷庫工程中應用很廣泛。
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單級熱電堆部件的布置方法
當熱電對通電后，N型和P型半導體上部的匯流條受冷卻而收縮，反之，下部的匯流條受熱而膨脹，產生了一對方些塾廚向相反的力。產生了熱應力。熱應力超過一定范圍后使連接破壞。，我們無法完全消除熱電對內的熱應力，但可設計一些能明顯降低熱應力的結構，以避免熱電對的損壞。例如盡量使熱電對的兩臂靠攏，以縮短匯流條的長度。另一種可能的結構，是將匯流條制成發條形，此時熱電對中的熱應力，將因發條形匯流條的張開或收緊迅速減小。采甩這種結構時，匯流條的截面應合理地設計，以保證電流流經匯流條時，不會產生明顯的焦耳熱。
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單級熱電堆部件的介紹2
另一種裝配熱電堆的方法，是將臂的兩端預先焊以棒料，先將焊有棒料的P型應用印刷電路技術的連接片固定法a)第一階段b)第二階段 c)第三階段和N型半導體插入夾具中，并在夾具中注以熔化的松香，待松香凝固后，撤除爽具，再在另一端用同樣方法形成一層松香。最后在棒料的兩端焊以金屬匯流條。裝配方法的主要優點是：可以預先測定棒料與半導體之間的接觸熱阻，以保證熱電堆裝配完成后有良好的性能。半導體的一端焊以單獨的捧料，另一端焊以共有的棒料。通過棒料與橇料之間的焊接和絕緣，可以取消匯流條。在棒料部分外表面包裹絕緣材料，而將些畫棒料的其余表面相連接，同樣可以取消匯流條。
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單級熱電堆部件的介紹1
臂與臂之間的金屬條，通常用銅片，因銅片具有很好的導電性。但是銅很快地向碲化鉍半導體材料擴散，引起質量下降。有些制冷器在冷庫工程中是以鋁作匯流條，鋁的導電性和導熱性很好，但焊接性能較差。
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小型制冷機換熱設備的效率指標和技術特性6
肋片表面的技術特性，在冷庫工程中空氣側的放熱系數，比制冷劑冷凝及沸騰側的放熱系數顯著地低。因此，為了降低設備的重量和縮小外形尺寸，就借助于肋片來增大空氣側的表面積。
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確定小型制冷壓縮機的技術水平和產品的更新效果12
規定了現代小型冷庫制冷壓縮機的最大允許振動級(曲線1)，在離機器1米處的聲功率級(曲線2)和4聲級(曲線3)，以及超過1米之后的么聲級。資料引用條件是該標準的缺陷是，其中提供的是一般的，而不是頻譜的(對每個頻程確定的)值。
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確定小型制冷壓縮機的技術水平和產品的更新效果10
在冷庫工程中噪聲：噪聲對人的影響與發出聲波的能量有關，也與這些聲波的頻率有關。單位時間內噪聲源發出的聲能總量確定噪聲的聲功率。垂直于聲波運動方向的單位面積上的聲能總量表示聲強。在聲波作用下介質壓力的變化表示聲壓。一般用測量儀器測量的正是這個聲壓。
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確定小型制冷壓縮機的技術水平和產品的更新效果8
單一的使用指標Qo。嘶對選擇比較的標準來說是主要指標，而對評價質量來說，不是主要的指標。因為不能斷定產冷量為500瓦的壓縮機，比產冷量為1000瓦的壓縮機好還是壞，每一種都有自己的用處
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確定小型制冷壓縮機的技術水平和產品的更新效果6
蒸汽重新被壓縮機從量熱器中抽走。冷凝器置于風洞中。由轉數可調的直流電動機拖動的冷庫冷風機送風。
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